Применение дисперсионных клеев

Внешний вид и консистенция дисперсионных клеев

Дисперсионные клеи поставляются в готовом к употреблению виде. Если необходимо понизить вязкость, большинство дисперсионных клеев можно разбавить 3% воды, если это оговорено в листе технической информации на соответствующий продукт.

Как правило, срок хранения дисперсионных клеев составляет 9 месяцев с даты изготовления. Исключение составляют реактивные дисперсии, например, клеи для водостойких соединений класса Д3 и Д4, а также некоторые специальные дисперсии, наносимые методом распыления. Срок хранения подобных дисперсий составляет приблизительно 6 месяцев.

В процессе срока хранения вязкость дисперсионных клеев может повышаться (на это часто влияет температура хранения). Воздействие низких температур также может вызвать повышение вязкости. В большинстве случаев, вязкость загустевшей дисперсии можно понизить путем размешивания, т.е. устранить слипание (агломерацию) частиц дисперсионного клея механическим перемешиванием. Реже, при долгом сроке хранения или при воздействии очень низких температур, может происходить сплавление (коагуляция) частиц дисперсионного клея. Подобную коагуляцию нельзя устранить механическим размешиванием — такая дисперсия считается непригодной к использованию и подлежит утилизации в соответствии с Листами безопасности на соответствующий продукт.

Минимальная температура образования клеевой пленки

Обычно в листах технической информации для дисперсионных клеев указывается минимальная температура образования клеевой пленки. При температурах ниже указанного значения невозможно получить клеевую пленку — клей образует лишь белый налет и склеивания не происходит. В зависимости от типа дисперсии температура образования клеевой пленки колеблется от 0 до +10°С. Поэтому необходимо поддерживать рабочую температуру минимум +10°С, так как, в противном случае, процесс когезии не происходит.

Температура дисперсии и рабочих деталей

Температура дисперсии и рабочих деталей должна составлять минимум +18°С. Значительное понижение температуры удлиняет время схватывания. Именно в зимние месяцы рабочие детали часто слишком холодные, особенно при хранении их на неотапливаемом складе. Для того чтобы обеспечить равномерное склеивание со всей поверхностью подложки, требуется по крайней мере, 24-часовая выдержка деталей при комнатной температуре не ниже +18°С.

Влажность древесины

Влажность склеиваемых деталей должна составлять 8-12%. Более высокая влажность удлиняет время схватывания и может привести к дефектам склеивания. При влажности древесины выше 18% склеивание невозможно, так как вода, содержащаяся в клее, не может проникнуть в древесину, и схватывания не происходит.

При склеивании шпона необходимо помнить о том, что потеря 5% влажности приводит к растрескиванию, т.е. шпонированная плита с исходной вязкостью 13% растрескивается при понижении вязкости до 8%. Зимой в помещениях с центральным отоплением без увлажнения воздуха влажность древесины составляет в среднем 6%.

Образование пленки

Если ёмкости с дисперсионным клеем на протяжении долгого времени остаются открытыми, особенно в теплую погоду, на поверхности клея образуется пленка. Повреждение оригинальной упаковки даже при хранении ее в закрытом виде также приводит к образованию пленки. Для дальнейшего использования дисперсии необходимо аккуратно удалить образовавшуюся пленку. Если частицы пленки смешаются с дисперсией, это может вызвать проблемы. Особенно при нанесении дисперсии методом распыления, необходимо внимательно следить за тем, чтобы частицы пленки не попали в насосную систему и не засорили форсунку. В случае необходимости перед использованием дисперсию процеживают через тонкий фильтр.

При нанесении методом распыления дисперсию перед подачей в нагнетающий бачок всегда необходимо процеживать через фильтр (200ц или мельче). Как показала практика, целесообразно во время работы держать емкости с клеем закрытыми и подкладывать под крышку нагнетающего бачка влажную ткань для полной его герметизации.

Открытое время/время прессования

Открытое время: Максимальное имеющееся в распоряжении время между нанесением клея и прессованием.

Время прессования: время, в течение которого склеиваемые детали должны оставаться под давлением пресса для того, чтобы достичь необходимой адгезии.

Открытое время и время прессования зависят от различных факторов, например, от соотношения температуры и влажности склеиваемых материалов, от температуры рабочего помещения, поглощающей способности деталей, расхода клея и т.п.. Поэтому, наши данные являются ориентировочными. В каждом конкретном случае необходимо проводить предварительные испытания продукта для определения открытого времени и времени прессования. Необходимо учитывать, что температура обрабатываемых деталей ниже +20°С значительно удлиняет время схватывания, а температура выше +20°С укорачивает открытое время и время схватывания. На это необходимо обращать особенное внимание в зимние месяцы, когда температура склада и рабочего помещения не достигает +20°С, и детали поступают в переработку холодными. В зимние месяцы это относится и к недавно полученным деталям, которые из соображений срочности не подвергаются достаточной выдержке при комнатной температуре, а сразу поступают в переработку. Также, обратите внимание на то, что при хранении в штабелях плитам ДСП зачастую требуется несколько дней на то, чтобы достичь необходимой комнатной температуры.

При повышенной температуре дисперсионные клеи густеют, при этом увеличивается расход и удлиняется время схватывания.

Холодный клей отличается плохой текучестью. В этом случае необходимо не разбавлять клей водой, а нагреть до комнатной температуры (минимум +18°С).

Во время использования и при долгом хранении вода из дисперсионного клея испаряется, что может привести к значительному загустеванию. Добавление воды (до 3%) и энергичное перемешивание позволяет вернуть первоначальную консистенцию.

Добавление слишком большого количества воды удлиняет время схватывания и уменьшает прочность склеивания.

Склеивание

В течение всего процесса склеивания необходимо следить за точностью состыковки деталей, равномерным нанесением клея на всю поверхность склеиваемой детали, а также за тем, чтобы в течение открытого времени склеиваемые детали были прижаты друг к другу, а время прессования было достаточным. Время прессования, указанное в нашей технической информации является ориентировочным. Необходимо корректировать время прессования, исходя из свойств используемых материалов и особенностей рабочего процесса.

Пожалуйста, обратите внимание на то, чтобы поверхности склеиваемых деталей были абсолютно чистыми и незапыленными.

Прочность склеивания

В течение времени схватывания дисперсии вода, содержащаяся в клее, проникает в склеиваемые детали. В течение времени прессования, указанного в нашей технической информации, достигается хорошая начальная прочность склеивания. Конечная прочность склеивания достигается после полного проникновения жидкости, как правило, в течение нескольких дней.

В противоположность дисперсионным клеям, при применении клеев-расплавов для кромки и клеев горячего прессования конечная прочность склеивания достигается сразу после охлаждения.

Дисперсии ПВА не изменяют окраску древесины. Но в соединении с железными деталями и содержащейся в древесине дубильной кислотой дисперсия может окрашивать древесину. Древесина и шпон дуба характеризуются особенно высоким содержанием дубильной кислоты. В этом случае необходимо быть особенно внимательными при использовании клеевых бачков, ванночек и всевозможных клеенаносящих устройств из железа.


← Назад в раздел